همه چیز در مورد انواع اتو بخار برای رفع چین و چروک پارچه و لباس وسیله ای بهتر از اتو می شناسید؟ مایل هستید به استقبال لباس، پرده و پارچه هایی زیبا و مرتب بروید؟ جالب است بدانید اتو یکی از پرمصرف ترین لوازم خانگی در دنیا محسوب می شود. امروزه با پیشرفت تکنولوژی، شاهد انواع مختلفی از اتوهای برقی در بازار هستیم. اگر قصد خرید اتو دارید از راهنمای خرید این محصول چه چیزهایی می دانید؟ می توان گفت اولین سؤالی که یک خریدار اتو با آن مواجه می شود این است که چه مدل هایی از اتو در بازار وجود دارند و انتخاب کدام نوع اتو، می تواند نیاز او را تأمین کند.

فرایند تولید چینی چگونه است؟ ظروف چيني غذاخوري به فرآورده‌هايي از صنعت سراميك اطلاق مي‌گردد كه به منظور مصارف غذاخوري مورد استفاده قرار مي‌گيرند (به استثناء ظروف سراميكي مورد استفاده براي پخت و پز). فرآیند تولید ظروف چینی را ادامه مطلب به طور مفصل ارائه داده ایم تا شما سرمایه گذران عزیزی که تمایل به ایجاد این چنین واحدی دارید با تولید ظروف چینی آشنا شوید. 1-آماده سازی مواد اولیه                6-پخت بیسکوئیت                        11-فرم دهی پرس 2-آماده سازی دوغاب                   7-لعاب زنی                                12-پخت لعاب 3-ریخته گری                            8-ساخت دوغاب                          13-دکور زنی 4-خشک کردن                          9-فیلتر پرس                              14-پخت دکور 5-قالب سازی                           10-اکسترود کردن                         15-درجه بندی 16-بسته بندی فرایند تولید برطبق موارد زیر طبقه بندی می شود : 1-آماده سازی مواد اولیه :مواد اولیه سخت بدنه (فلدسپات وکوارتز)در آسیاب های گلوله ای نرم وتبدیل به دوغاب وپس ازتایید آزمایشگاه از نظر فرمول وویسکوزیته وسای ر مشخصات دوغاب روی سرند تخلیه شده ومواد خارجی سرند به بلانجرمنتقل میشوند.در بلانجرسایرمواد اولیه نرم اضافه می شوندودوغاب هم زده مشودتا به مشخصات فنی (ویسکوزیته ،چگالی و .....) فرمولاسیون مطلوب برسد .سپس بلانجرروی الک مغناطیسی تخلیه میشودتا مواد درشت یا آهنی آن جداشوددوغاب تصفیه شده جهت جاافتادن در مخازنی بمدت دوروز نگهداری می شود. 2-فرم دهی وریخته گری: دوغاب جاافتاده برای تولید ظروف بااشکال پیچیده مثل قوری ،گلدان و ...... در قالبهای گچی که در کارخانه ساخته می شود ریخته گری می کنند شکل خارجی ظروف مثل قالب وداخل آنها پراز مواد اولیه است پس از مدتی که جدار بیرونی ظروف خشک شد قالبها رابرگردانده درون قالبها راخالی میکنندوجدار باقیمانده پس از خشک شدن از قالب جدا شده وبرای خشک کردن وپخت فرستاده می شوند .ظروف دوارساده با ماشین نرم شکل داده می شود.برای تامین خمیر مورد نیاز ماشین فرم دوغاب را توسط ماشین پرس آبگیری می کنند وخمیر حاصل در دستگاه اکسترودر –استوانه هایی به قطر مورد نیاز ظروف به به نام کالباس تبدیل میشود-کالباس به طولهای مناسب بریده شده ودر دستگاه فرم دهی قرار میگیرد.طرز کار ماشین مثل چرخهای کوزه گری است. 3- پخت اولیه ولعاب زنی وپخت لعاب ظرووف پس از فرم دهی در تجهیزات خشک کن با دمنده هوای گرم قرار می گیرند .پس از خشک شدن ظروف خشک شده در کوره بیسکویت با دمای 1100 درجه سانتی گراد پخته وسپس برای لعاب زنی استفاده می شوند . لعاب به روش تولید دوغاب بدنه تولید شده وظروف تخت توسط پیستوله لعاب کاری شده وظروف با سطوح مخفی توسط غوطه وری در مخزن لعاب، لعاب کاری می شوند.پس از خشک شدن لعاب محصولات جهت پخت لعاب به کوره فرستاده میشوند وتا دمای 1300 درجه حرارت می بینند.محصول این مرحله چینی سفید نام دارد. 4- دکور زنی ومراحل تکمیلی: چینی سفید توسط عکس برگردان نسوز وقلم ورنگ تزئین می شود. به منظور تثبیت دکور پس از ظروف زنی دکور پخته می شوداین عمل توسط کوره دکور در دمای حدود 600 درجه انجام می شود .ظروف آماده درجه بندی ودسته بندی می شوندوجهت فروش به انبار محصول ارسال می شوند .لازم به توضیح است که دوغاب اضافه وبرگشتی از قسمت لعاب پس از اینکه درصد مواد لازن آن تامین شدو به تایید آزمایشگاه رسیددوباره به مخازن نگهداری دوغاب اضافه میشود .همچنین قالب های گچی در فرآیند توسط قسمت قالب سازی موسوم به قالب مادر ساخته می شود.   مواد اولیه تولید ظروف چینی مواد اوليه تشكيل دهنده چيني عبارتند از : كائولن  ، فلدسپار ، سيليس ، بال كلي ، دولوميت ، كربنات كلسيم ، تالك ، اكسيد روي که به اختصار توضیحاتی می دهیم . 1- کائولن كائولن يك اصطلاح اقتصادي است كه براي كانسارهاي رسي تقريباً سفيد به كار مي رود. اين كانسارها اغلب شامل كاني كائولينيت و يا فرآورده هاي بدست آمده از آن مي باشند. در گذشته اصطلاح خاك چيني به عنوان مترادف كائولن استفاده مي شد. نام كائولن از كلمه كائولينگ چيني به معناي تپه سفيد مشتق شده است که از آن خاك كائولن استخراج مي شده است .    كائولن از مجموعة كانيهاي رسي بوده و فرمول شيميايي آن H4Al2Si2O9 مي باشد .كاني هاي كائولن شامل كائولينيت، ديكيت، ناكريت و هالوزيت مي باشد. فراوان ترين كاني اين گروه كائولينيت مي باشد. همه اين كاني ها جزء كاني هاي آلومينو- سيليكات مي باشند كه در سيستم مونوكلينيك و يا تري كلينيك متبلور مي شوند. از مهم ترين خصوصيات كاني شناسي رس هاي كائولن نرمي و عدم سايندگي آنها مي باشد. سختي كائولن در مقياس موهر در حدود 2-5/2 مي باشد. اين نرمي در كاربردهاي صنعتي آن يك مزيت محسوب مي شود.    رس هاي كائولن اكثراً از آلتراسيون كاني هاي آلومينيوم سيليكات در نواحي گرم و مرطوب بوجود مي آيند. فلدسپات ها از جمله كاني هاي عمومي منشاء پيدايش آنها مي باشد. پلاژيوكلاز فلدسپارها (سديم يا پتاسيم) معمولاً در ابتدا كائولينه مي شوند. فلدسپارهاي پتاسيك به كندي آلتره شده و توليد كائولن هاي مخلوط با سريسيت دانه ريز، ايليت يا هيدروموسكويت مي كند.    به طور خلاصه خصوصيات مهم كائولن، كه مصارف متعدد آن را سبب شده است مي توان به صورت زير نام برد :    1- از نظر شيميايي در گستره وسيعي از تغييرات PH بدون تغيير مي ماند.    2- داشتن رنگ سفيد كه آن را به صورت ماده رنگي قابل استفاده مي سازد.    3- دارا بودن خاصيت پوششي بسيار خوب    4- نرمي و غير سايشي بودن آن    5- قابليت اندك هدايت جريان الكتريسيته و گرما    6- قيمت ارزان کاربرد کائولن : مهمترین کاربردهای کائولن بعنوان رنگدانه (در كاغذ، پلاستیك، رنگ، لاستیك، چسب، بتونه و ...)، پلاستیک سازی (ایجاد سطح صاف، پایداری در جهات مختلف و مقاوم در برابر مواد شیمیایی)، کاغذ سازی، رنگ سازی، لاستیك سازی (پرکننده و افزایش مقاومت در برابر سایش و صلبیت)، سرامیک سازی، صنایع نسوز (حاوی درصد مناسب آلومین)، در صنایع شیمیایی بعنوان كاتالیزور، افزودنی سیمان، تولید زئولیت و سولفات آلومینیوم، فایبرگلاس، ظروف دارویی، حشره‌كش‌ها، غذای حیوانات و ... میتوان نام برد.    كائولن يا خاك چيني به رنگ سفيد بيشترين كاربرد را در توليد چيني و سراميك دارد.   کشورهای تولید کننده :  آمريكا، روسيه، جمهوري چك و برزيل بزرگ ترين توليد كنندگان كائولن مي باشند. 2- فلدسپار  طبق نظر Deer در سال 1966 (Feldspar) از کلمه سوئدی Fied و Spath منشاء گرفته است. کاسل و وینگسون در سال 1960 به منشاء آلمانی  Feldspar اشاره کرده اند بدین صورت که کلمه آلمانی Spar به هر ماده ای که شفاف و یا نیمه شفاف بوده و قابل بهره برداری باشد اطلاق می گردد. کانی فلدسپات در حدود60% سنگهای پوسته جامد زمین را در بر می گیرند. بطوریکه 60% سنگهای آذرین، 30% سنگهای دگرگونی و 10% سنگهای رسوبی را  فلدسپاتها اشغال کرده اند. فلدسپات ها بخشی از کانیهای سنگهای آذرین و به خصوص سنگهای آذرین اسیدی می باشند. فلدسپاتها به سه گروه کلسیک، پتاسیک و سدیک تقسیم‌بندی می‌شوند. آنورتیت به فرمول شیمیایی (CaAl2Si2O8) فلدسپات نوع کلسیک است و آلبیت به فرمول شیمیایی (NaAlSi3O8) فلدسپات نوع سدیک و پتاسیم فلدسپات به فرمول شیمیایی (KAlSi3O8) فلدسپات نوع پتاسیک آن است. خواص فیزیکی فلدسپاتها : رنگ فلدسپاتها تابع مواد فرعی موجود در آنها بوده و ممکن است به رنگهای سفید، خاکستری، قرمز، زرد، قهوه ایی، سبز و غیره باشد. سختی فلدسپاتها حدوداً 6 و وزن مخصوص آنها از 2.5 تا 2.75 متغیر است. همه فلدسپاتها دارای درخشندگی و جلای شیشه ای بوده و شکستگی صدفی دارند و به راحتی صیقل می شوند. درجه ذوب فلدسپاتها به ترکیب شیمیایی آنها بستگی دارد. فلدسپاتهای پتاسیم دار در 1170 درجه سانتیگراد، فلدسپاتهای سدیم دار در 1100 درجه سانتیگراد و فلدسپاتهای کلسیم دار در 1550 درجه سانتیگراد ذوب می شوند. ذوب شدن فلدسپات پتاسیک غیر متجانس است زیرا هنگام ذوب شدن مایع  SiO2 آزاد می شود و جامد لوسیت باقی می ماند. بنابراین فلدسپاتهای میانه مانند فلدسپاتهای پتاسیم- کلسیم دار درجه ذوب متغیری خواهند داشت که به مقدار عناصر کلسیم، سدیم و یا پتاسیم بستگی دارد. انواع فلدسپاتها : کانی های گروه فلدسپات بسیار گوناگون هستند و با جانشینی یونهای مختلف به اسامی گوناگون نامگذاری می شوند مثلاً: 1-ارتوکلاز KALSi3O8 (وجود عنصر پتاسیم) 2-آلبیت NaALSi3O8 (وجود عنصر سدیم) 3-آنورتیت CaALSi3O8 (وجود عنصر کلسیم) همچنین این کانی ها می توانند با اختلاط با یکدیگر کانی های جدیدی را تشکیل دهند که برخی از آنها عبارتند از: 1-میکروکلین KALSi3O8 (وجود عنصر پتاسیم و آلومینیم) 2-سانیدین (K,Na)ALSi3O8 (وجود عنصر پتاسیم، سدیم و آلومینیوم) با توجه به ترکیب شیمیایی فلدسپاتها از نظر دارا بودن یونهای مختلف از قبیل پتاسیم، سدیم و کلسیم و همچنین نحوه تشکیل آنها از نظر درجه حرارت محیط می توان انواع آنها را در طبیعت به شرح زیر تقسیم نمود. الف) فلدسپاتهای الکالن یا ارتوکلاز مثل میکروکلین و سانیدین ب) فلدسپاتهای کالکوسدیک یا پلاژیوکلاز مثل آلبیت و آنورتیت ج) فلدسپاتهای سنگین (هیالوفان) موارد مصرف فلدسپاتها : آلکانی فلدسپاتها مصارف صنعتی فراوانی دارند، ولی کاربرد صنعتی پلاژیوکلازها اندک است. آلکانی فلدسپاتها همراه با گرانیتها، آپلیتها، آراسکیتها و رگه‌های کوارتز فلدسپات پیدا می‌شوند. آلکانی فلدسپاتها از پگماتیتها به روش نمک جوری جدا می‌شوند. در حالی که تهیه آنها از گرانیتها، آپلیتها و الاسکیتها به روش فلوتاسیون انجام می‌گیرد. میکاوتورمالین از جمله کانیهای مزاحم آنها به حساب می‌آیند. از فلدسپات سدیک به سبب این که دمای ذوب پایین (cْ 115) چسبندگی مکم و سایر موارد در تهیه انواع لباسها و شیشه استفاده می‌کنند، حال آنکه فلدسپات پتاسیک در اکثر موارد به عنوان کمک ذوب و ماده اصلی سازنده ساخته‌های سرامیکی کاربرد دارد. از آن جا که میزان مصرف فلدسپات پتاسیک در سطح بالاتری قرار دارد، ارزش اقتصادی آن نیز از فلدسپات سدیک بیشتر است.  در حدود 65 درصد از آلکالی فلدسپاتها در صنایع شیشه سازی، 30 درصد در صنایع سرامیک و 5 درصد دیگر به عنوان پرکننده و دیگر موارد به مصرف می‌رسد. در صنایع شیشه سازی از فلدسپات برای تأمین آلومینیوم و سدیم مورد نیاز شیشه استفاده می‌شود. در ساخت انواع محصولات سرامیکی از آلکانی فلدسپات بهره می‌برند. کشورهای تولیدکننده : بیشترین تولید کننده فلدسپات در دنیا در سال 1990 ایتالیا با 1590000 تن و بعد از آن کشورهای آمریکا، شوروی ، فرانسه، آلمان، کره جنوبی و برزیل بوده اند. در ایران نیز میزان تولید در سال 1355 حدود 9000 تن و در سال 1382 بالغ بر 240000 تن بوده است. 3-سیلیکات سدیم سيليكات سديم به صورت گلوله هاي شفاف، بدون آب و پودر شيشه يا پودر آبدار خريد و فروش مي‌شود. اين ماده در كنترل سايندگي لوله هاي آب و فرمول بندي لعاب و مينا بكار مي رود. انواع محلول مايع آن در صابون‌سازي، پاك كننده‌هاي صنعتي و عمومي، چسب، سيمان‌سازي، ‌رنگ و پوشش، قالب ريخته‌گري، شناور‌سازي كانه، پايدارسازي پراكسيد و كنترل خوردگي در لوله هاي آب و پيش ماده سيليس مخلوط زئوليت كاربرد دارد. سيليس ته‌نشين شده: از واكنش سيليكات سديم با اسيد سولفوريك يا اسيد كلريدريك طي شرايط مشخصي سيليس ته نشيني توليد مي شود كه بدليل خواصي از قبيل درخشندگي بسيار بالا و تخلخل كم از آن به عنوان پر كننده ريز دانه و ضد لغزش در لاستيك (لاستيك خودرو و كفپوش) PVC، پلي الفين، فيلم LDPE و جداكننده هاي ريز منفذي باتري هاي سربي، پخش كننده، حمل كننده و بسياري موارد ديگر استفاده مي‌شود. 4- کربنات کلسیم کربنات کلسیم جامد سفید رنگی است که بطور فراوان در ترکیب صخره‌ها در تمام نقاط جهان یافت می‌شود. مهمترین کانیهای آن ، آراگونیت ، سنگ آهک ، ماربل و تراورتن است. به مقدار بسیار کم در آب حل می‌شود. اما در آبی که CO2 محلول داشته باشد، بطور کامل حل شده ، ایجاد کربنات کلسیم می‌کند. انحلال کربنات کلسیم در آبهای جاری که مقداری CO2 محلول دارند، باعث ایجاد سختی در آب می‌شود. صابون در آبهای جاری بخوبی کف نمی‌کند، اما سختی حاصل از کربنات و بی‌کربنات کلسیم ، موقت بوده ، با جوشاندن آب رفع می‌شود. آستالاگمیت و آستالاگتیت‌های درون غارها از واکنش سنگ آهک با آبهای حاوی CO2 ایجاد شده است. کربنات کلسیم به دو شکل کریستالی یافت می‌شود که کلسیت به شکل هگزا گونال و آراگونیت به صورت رومبو هیدرال است. کاربردها : کربنات کلسیم در اثر حرارت با از دست دادن CO2 به آهک تبدیل می‌شود که از آن در کارهای ساختمانی ، در صنعت استخراج آهن و تولید فولاد به‌عنوان کمک ذوب و برای تهیه کاربید کلسیم استفاده می‌شود. از آهک در کشاورزی برای اصلاح خاک و تنظیم PH آن استفاده می‌شود. کربنات کلسیم در پزشکی به‌عنوان آنتی اسید برای خنثی کردن اسید معده بکار می‌رود. کربنات کلسیم یک ماده شیمیایی بی‌خطر یا بسیار کم‌خطر است که تنفس یا خوردن آن و یا تماس با پوست و چشم (البته در مدت زمان کم) خطری ایجاد نمی‌کند.   فرایند تولید ظروف چینی برای هتل ها و رستوران ها انتخاب مواد اوليه معدني بال ميل نمودن مواد اوليه و تهيه دوغاب از آن - تهيه كيك توسط دستگاه فيلتر پرس – تهيه كالباس توسط دستگاه اكسترودر – فرم دهي قطعات توسط دستگاه فرمينگ – خشك كردن قطعات – ارسال قطعات به كوره بيسكويت با درجه حرارت C ۱۰۰۰ -۹۰۰   - لعاب زدن قطعات بيسكويت پس از خروج از كوره بيسكويت (در اين مرحله رنگ انتخابي يا دلخواه كه مايل هستند لعا ب مي زنند ) – ارسال قطعات بيسكويت لعاب خورده به كوره لعاب با درجه حرارتC۱۴۰۰وسيكل ۲۸ ساعت كنترل كيفي قطعات به درجه ۱و۲و۳   - دكور قطعات با عكس برگردان ( يا آرم هتل،رستوران )   ارسال قطعات دكور شده به كوره با درجه حرارتC ۹۰۰ –۸۵۰   - كنترل نهائي قطعات پس از خروج از كوره دكور – و بسته بندي سفال و سراميك يك پخت دارند زيرا توجيه اقتصادي براي دوبار پخت ندارد . درپخت مرحله اول چيني شكل داده شده را بيسكويت مي نمايند بخاطر اينكه بعد از پخت حالت تردگرفته شود .  مهم ترين خاصيت بيسكويت آن است كه جذب آب دارد و از همين حالت استفاده مي شودكه موقع لعاب دادن لعاب را بخود بگيرد و فاكتور تشكيل دهنده ضخامت لعاب همين جذب آب بيسكويت مي باشد . وبهترين اين است كه تا ۲۴% جذب آب داشته باشد كه به پخت كوره وخواص مواد اوليه مصرفي بستگي دارد . در مرحله دوم پخت كه پخت اصلي مي باشد بعد از لعاب خوردن مجددا وارد كوره لعاب مي شود و از زمانيكه وارد كوره مي شود ۵ مرحله طي مي شود . ۱. منطقه پيش گرم كن                                        C ۳۰۰       تا ۲۰۰      درجه ۲. اكسيداسيون                                                  C   ۱۱۵۰     تا ۱۰۰۰     درجه      ۳. منطقه احيا ء يا جهنم                                       C ۱۴۱۰      تا ۱۳۵۰     درجه  ۴. منطقه خنثي                                                           ۰ ۵. منطقه خنك كننده نهايت از كوره كه بيرون مي آيد زير ۱۵۰ درجه مي باشد آزمون در رابطه با چيني سفيد خروجي از كوره  لعاب  ( محصول نهائي) ۱. آزمون مقاومت در مقابل ضربه به ازاء هرميليمتر ضخامت ۲۲ % كيلو گرم نيرو بر سانتي متر مربع مقاومت داشته باشد ۲. آزمون سختي با استفاده از كاني آپاتيت  با سختي ۵ موس و كشيدن آن به روي محصول هيچ خط و خراشي نيافتد . ۳. مقاومت در برابر تغيير دما تا C ۲۰۰ –۱۸۰  درجه باشد ۴. جذب آب بدنه پس از پخت لعاب صفرباشد ۵. پايداري و مقاوم در مقابل مواد شيميائي ۶. مقاوم در برابر تغيير رنگ و آتش سيگار محصولات هارد پرسلان داراي سختي با لاي شفافيت و سفيدي با لاي لعاب ميباشد و در نوع هتلي به دليل ضخامت لبه هاي آن، مقاوم در مقابل ضربه بيشتر است و قابل استفاده در فر ، آون، ميكروويو ، ظرف شوئي  مي باشد . ويژ گي چيني درجه يك  براي هتل ورستوران • دفرمه نباشد • لب كلفت داشته باشد • مقاوم دربرابر ضربه  ( به ازاء هر ميلي متر ضخامت ۲۲% كيلو گرم نيرو بر سانتي مترمربع ) • مقاوم در برابرتغيير رنگ و آتش سيگار . • مقاوم در مقابل تغيير ناگهاني دما ۲۰۰ – ۱۸۰  درجه سانتي گراد • وزن  منا سب هر قطعه (سبك تر) • شكل هندسي مناسب براي موارد مصرفي خاص • ضد خش بودن • پايداري دربرابر مواد شميائي • شفاف و سفيد بودن لعاب • جلاي لعاب • سطح صاف و صيقلي (يكدست بدون موج) • جذب آب صفر (در حالت چيني ) • قابل استفاده در فر، آون ، ميكرو ويو ، ظرف شوئي . • بهتراست نوعي انتخاب وياطراحي شود كه بتوان تعداد زيادي را روي هم قرارداد بخصوص فنجان ها  

در هنگام بازدید از ملک به چه نکاتی دقت کنیم؟ در هنگام بازدید از ملک به چه نکاتی دقت کنیم؟ بازدید کلی سازه ساختمان گاهی اوغات ممکن است بر روی دیوارها، ترک های کوچک و مویی مشاهده شود، اما نکته‌ای که مشکل‌ساز می‌شود ترک‌های بزرگ و در محل‌های سازه‌ای است. اگر در هنگام بازدید از یک ملک متوجه ترک‌های بزرگ و غیرعادی شدید حتما با مالک در رابطه با این موضوع صحبت کنید و برای اطمینان بیشتر حتما با یک کارشناس از خانه دیدن فرمائید. پنجره‌ها بررسی کلی پنجره‌ها، جنس، قاب و دوجداره بودن آن‌ها اهمیت بسیار زیادی دارد. اگر برای تعویض پنجره‌ها بودجه‌ای کنار نگذاشته‌اید دقت کنید که سالم باشند و هیچگونه پوسیدگی نداشته باشند. پنجره ناسالم و کهنه باعث ایجاد انواع آلودگی صوتی، نم و خرابی را به همراه داشته باشد.   عمر مفید ساختمان در کشور عزیزمان با توجه به کیفیت و استانداردها و همینطور پایبندی سازندگان محترم به مقررات ملی ساختمان، عموما عمر مفید بین 25 تا 40 سال قرار می‌گیرد و از 20 سال به بالا به ساختمان پسوند کلنگی تلقی می‌شود. البته این اتفاق در همه‌ی ساختمان‌ها عمومیت ندارد. دقت کنید اگر می‌خواهید از انواع وام مسکن برای تهیه مسکن استفاده کنید عمر ساختمان در تهیه وام بسیار مهم است. عموما ساختمان‌های بالای 25 ساله نیاز به بازسازی کلی و یا ساخت مجدد دارند.   وضعیت لوله‌کشی اطمینان از سالم بودن شیرها و مناسب بودن فشار آب یکی از مهم‌ترین مواردی است که در بازدید ساختمان باید آن را مورد بررسی قرار داد. درصورت امکان به عایق‌بندی لوله‌ها، رادیاتورها، مخازن آب و سیستم‌های سرمایشی و گرمایشی بازدیدی داشته باشید تا بعدها مجبور به تعمیر و یا تعویض آن‌ها نشوید.   آلودگی صوتی یکی از مهم‌ترین عواملی که باید در تهیه مسکن درنظر داشت آلودگی صوتی در مجاورت آن است. به طور کلی ساختمان‌هایی که در مجاورت ادارات، موسسه‌های آموزشی و غیره قرار دارند در بعضی از ساعات شبانه روز آلودگی صوتی‌ای ایجاد می‌کنند که می‌تواند مخل آسایش شود. بهتر است برای بررسی این عامل در ساعات مختلفی از شبانه روز ملک موردنظر را تحت بررسی قرار دهید.   دسترسی‌های محلی در هنگام بازدید از ملک موردنظرتان بهتر است انواع دسترسی‌ها را مورد ارزیابی قرار دهید به عنوان مثال: -میزان فاصله به ایستگاه‌های اتوبوس، مترو و ناوگان حمل و نقل عمومی -نزدیکی به بزرگراه‌ها و خیابان‌های اصلی -نزدیکی به ترمینال‌های مسافربری (هوایی و زمینی) -میزان فاصله با مراکز خرید و میدان میوه و تره بار -میزان فاصله با مراکز رفاهی و تفریحی (شهربازی و...)   موقعیت آپارتمان و همسایگان درب ورودی و راهروهای ساختمان را در هنگام بازدید مورد بررسی قرار دهید. در هنگام بازدید از ملک، اگر واحد دیگری در آن طبقه وجود داشت در مورد ساکنین آن واحد با مدیر ساختمان صحبت کنید. همینطور وضعیت کوچه، خیابان و پارک‌های اطراف را نیز مورد ارزیابی قرار دهید.   انباری و کمدهای دیواری در حین بازدید از ملک، امکان دارد امکانات جانبی آن توجه شما را به خود جلب کند و دیگر به فکر فضایی برای قرار دادن وسایلی که کمتر به آن احتیاج دارید نباشید. اما یکی از مهم‌ترین نکات در هنگام بازید بررسی فضایی انباری‌ها و کمدهای دیواری است.

تفاوت تعیین سرقفلی و حق کسب و پیشه

همه چیز درمورد برند گوچی همه چیز درمورد برند گوچی گوچی یکی از قدیمی‌ترین برندهای لوکس جهان، با سابقه‌ای نزدیک به یک قرن در صنعت مد، به نماد ایتالیا در این صنعت تبدیل شده است. گوچی (Gucci) برندی ایتالیایی در صنعت مد است که عموما با محصولات لاکچری در این صنعت و همچنین محصولات چرمی خاص خود شناخته می‌شود. این برند نزدیک به یک قرن پیش در ایتالیا تاسیس شد و امروز به یکی از شناخته‌شده‌ترین نام‌های صنعت مد تبدیل شده است. گوچی در طول تاریخ خود یکی از مورد احترام‌ترین و تحسین‌شده‌ترین برندهای لاکچری در صنعت مد بوده است. این برند از زمان تاسیس در سال ۱۹۲۱ که به‌عنوان یک فروشگاه محصولات چرمی شروع به کار کرد تا به امروز مجموعه‌ای از طراحی‌ها و محصولات منحصر به‌فرد را به بازار عرضه کرده که نمادی از مد لاکچری، تولید باکیفیت و طراحی خاص بوده است. از نظر اغلب کارشناسان صنعت مد، هنر بی عیب و نقص و طراحی هوشمندانه در تمام اجزاء محصولات این برند نمایان است. تاریخ گوچی از زمان اولین طراح یعنی گوچیو گوچی که موسس برند نیز بوده تا به امروز که الساندرو میشل به سمت مدیریت طراحی آن رسیده، مملو از حوادث و اتفاقات ویژه بوده است. اتفاقاتی متاثر از طمع مالی، مشکلات کسب‌وکار، موفقیت‌ و شکست در رقابت‌های طراحی و همچنین قتل، که تاریخی پر فراز و نشیب برای این برند ایتالیایی ترسیم کرده است. تاریخچه تاسیس گوچیو گوچی جوان ایتالیایی متولد ۱۸۸۱ بود که پس از مهاجرت به لندن، در سال‌های ابتدایی قرن بیستم به‌عنوان خدمتکارو باربر هتل مشهور ساووی کار می‌کرد. او پس از چند سال به پاریس رفت و همین شغل را در آنجا نیز انجام داد. گوچیو به کیف‌ها و چمدان‌های لوکس مسافران هتل علاقه‌مند بود و ایده‌ی طراحی و ساخت محصولات مشابه چرمی در همان سال‌های خدمتکاری در ذهنش شکل گرفت. گوچیو در سال‌های پایانی حضور در لندن، بازدیدی از کارگاه‌های تولیدی چرم H.J cave داشت تا با روند تولید این محصولات آشنا شود. این برند در تاریخ به‌عنوان مخترع کیف‌های دستی لاکچری شناخته می‌شود. گوچی با نزدیک شدن به سن ۴۰ سالگی به فکر راه‌اندازی کسب‌وکار خودش افتاد و پاریس را به مقصد فلورانس، محل تولدش در ایتالیا ترک کرد. فلورانس شهری بود که با مواد اولیه‌ی باکیفیت در صنعت مد و همچنین هنرمندان زبردست شناخته می‌شد. گوچی اولین فروشگاه خود را در سال ۱۹۲۰ در شهر فلورانس تاسیس کرد و محصولات چرمی را در آن به فروش رساند. او با حفظ روش‌های سنتی طراحی و تولید محصولات پوشاک و اکسسوری، روش‌های صنعتی تولید انبوه را نیز به کار گرفت. او در همان شروع کار، هنرمندان و کارگران حرفه‌ای صنعت چرم فلورانس را استخدام کرد تا کیفیت نهایی محصولات زیر نظر آنها حاصل شود. اولین مشتریان برند گوچی سوارکاران بودند که انواع لباس‌ها و اکسسوری‌‌های سوارکاری خود را از این برند تهیه می‌کردند. طراحی کفش‌های راحتی مشهور گوچی و همچنین رنگ سبز و قرمز مشهور این برند از همین زمان شکل گرفت که هنوز نیز به‌عنوان نمادهای اصلی آنها شناخته می‌شوند. نکته‌ی جالب این که کفش‌های loafer برند گوچی تنها کفش‌های موجود در کلکسیون هنر مدرن نیویورک هستند. پس از چند سال پسران گوچی با نام‌های آلدو، واسکو و رودولفو به کمک پدر آمدند و کسب‌وکار خانوادگی به شهرهای دیگر ایتالیا از جمله رم و میلان نیز گسترش یافت. برادر دیگر آنها یعنی اوگو نیز در کارخانه مشغول به کار بود. در نهایت اوگو و واسکو سهام خود را در شرکت فروختند. محصولات گوچی در آن سال‌ها شامل اکسسوری‌های چرمی باکیفیت مانند کیف‌ها‌ی دستی، کفش و لباس‌های ابریشمی و بافتنی با طراحی ویژه و منحصر به‌فرد بود. نوآوری و گسترش کسب‌وکار کمبود مواد اولیه در دوران جنگ جهانی دوم مانعی برای گسترش برند گوچی نبود. گوچیو با استفاده از موادی همچون کرباس و چوب بامبو، محصولات خاص خود را در این سال‌ها تولید کرد که بعدها به امضای این برند نیز تبدیل شد. در آن سال‌ها نماد گوچی دو حرف G بود که با خطوط قرمز و سبز تزئین شده بودند. پس از پایان جنگ، تاج گوچی به‌عنوان نماد برند استفاده شد که شامل یک سپر و شوالیه‌ و روبان‌های قرمز و سبز بود. این نماد شباهت زیادی به نمادهای شهر فلورانس داشت. سران گوچیو یعنی آلدو و رودولفو در سال‌ ۱۹۵۳ تصمیم به گسترش جدی فعالیت‌های برند گرفتند. آنها با تاسیس فروشگاه در شهر نیویورک قدم اول را در این مسیر برداشتند. ۱۵ روز پس از تاسیس این فروشگاه، گوچیو گوچی افسانه‌ای در ۷۲ سالگی از دنیا رفت. ۷ سال پس از تاسیس اولین فروشگاه در نیویورک، برند ایتالیایی محل فعالیت خود را به خیابان مشهور پنجم در این شهر منتقل کرد. پس از آن فلوریدا، لندن و بورلی هیلز میزبان آنها بود. ستاره‌های سینما و مسافران ثروتمند بین‌المللی در آن سال‌ها که با لقب مسافران جت (Jet Set) شناخته می‌شدند، در دهه‌های ۱۹۵۰ و ۱۹۶۰ برای خرید محصولات خاص این برند به فلورانس سرازیر می‌شدند. ستاره‌های سینما با پوشیدن محصولات این برند و ظاهر شدن در تبلیغات مختلف و مجله‌های مد و فشن، کمک بزرگی به گسترش این برند کردند. یکی از مشهورترین افرادی که موجب گسترش شهرت گوچی شد، ژاکلین کندی همسر رئیس جمهور وقت آمریکا یعنی جان اف کندی بود. او کیف دوشی گوچی را در مراسم مختلف استفاده می‌کرد و سرانجام نام این کیف در زبان عموم به کیف ژاکلین او تغییر یافت. نوآوری‌های گوچی در سال‌های بعدی در بخش طراحی و ساخت، آنها را به یکی از مشهورترین برندهای قرن بیستم تبدیل کرد که کپی کردن از طراحی‌هایشان بیش از دیگران بود. آنها در تولید محصولات از پوست خوک در کنار پوست بسیاری حیوانات خاص استفاده می‌کردند. بعلاوه استفاده از کرباس و پارچه‌ی ساتن برای تولید کیف‌های ضد آب، به نوآوری ویژه‌ی این برند تبدیل شده بود. استفاده از بامبو نیز برای ساخت بند کیف‌های دستی و بدنه‌ی آنها در این شرکت رونق گرفت. آلدو گوچی در سال ۱۹۶۰ طراحی ماندگار دو حرف G را برای برند عرضه کرد. این طراحی که با سادگی نمایان‌گر نام موسس این برند بود، در سال‌های بعدی با طرح‌های مختلف در محصولات گوچی استفاده شد. علاوه بر این طراحی‌ها، گوچی عبارت Made in Italyرا نیز به وضوح در محصولات خود استفاده می‌کرد و به‌نوعی خود را نماد این عبارت کرد.  در سال ۱۹۶۴ یکی از طراحی‌های ویژه‌ی این برند یعنی طرح پروانه‌ای برای پارچه‌ی ابریشمی عرضه شد که بعدها با اضافه شدن طرح‌های گل‌دار لوکس، جایگاه ویژه‌ای در میان لوکس پوشان پیدا کرد. داستان طراحی‌های گل‌دار یا Flora گوچی به سال ۱۹۶۶ و حضور پرنسس گریس همسر شاهزاده‌ی موناکو در فروشگاه گوچی باز می‌گردد. رودولفو گوچی تصمیم گرفت تا زیباترین روسری گل‌دار را برای پرنسس طراحی کند و از طراح مشهور ویتوریو اکورنرو درخواست کرد تا طرحی ویژه برای او آماده کند. این طراحی شروع استفاده از طرح‌های گل‌دار در مجموعه‌ی گوچی بود که بعدها در انواع محصولات از کیف تا لباس گسترش یافته و خصوصا برای افراد خاص و میهمانی‌های خاص آماده می‌شد. در سال ۱۹۷۰ و با عرضه‌ی چند محصول جدید در فروشگاه‌های گوچی، شهرت این برند بیش از پیش شد. اولین مجموعه، چمدان‌های سری رولز رویس بود و پس از آن ساعت، جواهرات، کراوات و عینک نیز به محصولات این برند اضافه شدند. طراحی داخلی خودرو آلدو گوچی در دهه‌ی ۱۹۷۰ تلاش کرد تا بازار فعالیت‌های برند را به بخش‌های جدید گسترش دهد. او با برند خودروسازی AMC در آمریکا همکاری کرده و دنیای مد لباس و طراحی داخلی خودرو را در مدل Hornet این شرکت با هم ترکیب کرد. مدل های سال‌های ۱۹۷۱ تا ۱۹۷۳ اولین خودروهای آمریکایی با تریم داخلی طراحی شده توسط یک طراح مد مشهور بودند. مدل مخصوصی که با طراحی این برند عرضه شد، Sportabout نام داشت. گوچی در طراحی تریم داخلی این خودرو از رنگ‌های سازمانی خود یعنی قرمز و سبز استفاده کرد و تاج برند را در نمای داخلی درها و همچنین لوگوی GG را در پوشش سقف‌ها کار کرد. این خودرو با رنگ‌های محدود سفید، سبز و بژ عرضه شد. این تریم ۱۴۲ دلاری انتخابی در ۲۵۸۴ خودروی ساخته شده در سال ۱۹۷۲ و ۲۲۵۲ خودروی سال ۱۹۷۳ سفارش داده شد. خودروی بعدی که با طراحی خاص گوچی عرضه شد، یک کادیلاک سویل بود که در سال ۱۹۸۴ توسط یک خودروساز اهل میامی معرفی شد. این خودرو در نمای خارجی میزبان لوگوی مشهور دو حرف G روبروی هم بود. در نمای داخلی نیز از لوگو و نوشته‌های مشهور این برند استفاده شده و در صندوق عقب، تعدادی از چمدان‌های لوکس برند گوچی قرار داشت. در سال ۲۰۱۱ برندهای گوچی و فیات برای طراحی و تولید فیات ۵۰۰ به توافق رسیدند. نسخه‌های ویژه‌ی این خودروی هاچ‌بک، خطوط مشهور گوچی را در بخش‌های مختلف اعم از کمربند ایمنی تا دسته دنده و کف‌پوش و بخش‌های دیگر داشتند. در نمای بیرونی نیز این خطوط از زیر پنجره‌ها تا دور خودرو کشیده شده بودند. لوگوی دو حرف G برند نیز در مرکز چرخ‌های این خودرو استفاده شد. مدل بعدی این خودرو یعنی 500C نیز با همکاری برند گوچی طراحی و تولید شد. 1. برند گوچی برای اولین بار در سال 1881 در فلورانس ایتالیا راه اندازی شد. 2. اولین فروشگاه گوچی در سال 1921 در فلورانس افتتاح شد. این فروشگاه محصولات چرمی بسیار باکیفیتی را که توسط متخصصان در این زمینه و طراحی هنرمندان مختلف تولید می شد را به مشتریان خود ارائه می داد و به دلیل کیفیت بالای محصولات خود به سرعت مشهور شد. 3. در طول دهه 1930، گوچی از مسابقات اسب سواری که یک تفریح بسیار محبوب nر آن دوران بود الهام گرفت و شروع به طراحی و تولید قسمت های فلزی برای محصولات چرمی خود گرفت. این فلزات عموما شکلی شبیه به رکاب اسب داشتند. 4. در سال 1932 گوچی یک کفش با پاشنه تخت و مخصوص پیاده روی را با آب کاری طلا تولید کرد که تا به امروز به عنوان تنها کفش موجود در نمایشگاه و موزه هنر مدرن نیویورک وجود دارد. 5. در سال 1947، برند گوچی اولین کیف نمادین را با عنوان کیف بامبو تولید کرد. این کیف دارای دسته و بندی از جنس بامبو بود و هنوز هم در این زمینه به عنوان شرکت اصلی فعالیت دارد. 6. پس از مرگ اولین موسس گوچی در سال 1953، فرزندان او بوتیک هایی را در لندن، پاریس و نیویورک افتتاح کرده و از این طریق این برند را به یک برند بین المللی تبدیل کردند. 7. در اوایل دهه 1990، با کپی برداری از محصولات برند گوچی، این برند کمی خدشه دار شد. در سال 1994 این شرکت برای بازگردان تصویر اصلی خود با استخدام طراح آمریکایی برند تام فورد ( Tom Ford ) به عنوان مدیر هنری خود، دوباره به جایگاه اصلی خود بازگشت. 8. نام تجاری گوچی خانه های مد و فشن کوچک دیگری را با نام و شهرت خود راه اندازی کرد و از این طریق به مجموعه ای بزرگ از خرده فروشی های متخصص و لوکس در زمینه مد و فشن تبدیل شد. از زیر مجموعه های برند گوچی می توان به Bottega Veneta ،Yves Saint Laurent ،Sergio Rossi ،Stella McCartney و Alexander McQueen اشاره کرد. 9. در حال حاضر این برند معروف توسط Marco Bizzarri مدیرعامل شرکت گوچی اداره می شود و Alessandro Michele به عنوان طراح و مدیر خلاق برند گوچی است.

چگونه کارخانجات را ارزیابی کنیم؟ چگونه کارخانجات را ارزیابی کنیم؟ توسعه بخش صنعت طی دهه‌های گذشته منجر به وجود آمدن کارگاه‌ها و کارخانه‌ها و مجموعه‌های صنعتی کوچک و بزرگ در سراسر کشور شده است. ارزیابی و قیمت گذاری کارخانجات علاوه بر ارزش عرصه و اعیان و امتیازات تجهیزات و ماشین آلات را نیز شامل می‌شود. بنابراین در این بخش مختصرا بررسی می‌کنیم: الف) تعیین ارزش عرصه (زمین): بخش عمده‌ای از کارخانجات کشور در شهرک‌ها و ناحیه‌های صنعتی واقع هستند که ارزش گذاری قیمت زمین در این نواحی با کاربردهای شهری متفاوت است. در نواحی صنعتی و شهرک‌های صنعتی، مالکیت زمین از شهرک‌های صنعتی به نیابت از دولت به واحدهای صنعتی واگذار شده است، بخش زیادی از اراضی در این نواحی دارای دفترچه‌های واگذاری با معادل با سند مالکیت ثبتی ارزیابی می‌شوند. به جهت نوع فعالیت در مناطق و شهرک‌های صنعتی، موقعیت قرارگیری در صورت در دسترس بودن امکانات زیربنایی چندان در قیمت عرصه تاثیرگذار نیست، عموما شرکت شهرک‌های صنعتی قیمت زمین را به قیمت تمام شده شامل ارزش زمین خام (بدون کاربری) به اضافه هزینه‌های آماده سازی و تاسیسات زیربنایی محاسبه و به واحدهای صنعتی و به واحدهای صنعتی و صنعتگران با شرایط اقساط بلندمدت واگذار می‌کند. در بخش‌هایی از مجموعه‌های صنعتی که قطعات زمین قابل واگذاری هنوز وجود داشته باشد، قیمت عرصه واحدهای صنعتی دایر با قیمت زمین واگذار شده شرکت شهرک صنعتی تفاوت چندانی ندارد. ب)ارزش اعیانی (بنای) ملک: هزینه‌های احداث بنا: شامل هزینه‌های طراحی و تهیه نقشه‌های اجرائی، هزینه نظارت، هزینه مدیریت اجرا، هزینه تهیه مصالح و تجهیزات لازم، هزینه ماشین آلات، هزینه ژئوتکنیک (زمین شناسی) برای تعیین مشخصات زمین محل احداث بنا در پروژه‌های خاص، هزینه دستمزد و سایر هزینه‌های متفرقه. در واحدهای صنعتی و کیفیت سازه احداثی باید استانداردهای مربوط به واحدهای صنعتی داشته باشد، در اکثر واحدهای صنعتی، سالن تولید و یا مجموعه عملیات اجرایی در سوله مستقر است، امروزه طراحی ساخت و اجرای سوله‌های صنعتی از فونداسیون و اجرای کف تا اجرا و ساخت اسکلت فلزی در دهانه‌های متفاوت و همچنین نوع سقف و مصالح به کار رفته در صورتی که مطابق استانداردهای مربوطه احداث شود، شرایط تقریبا یکسانی دارند. کف واحدهای صنعتی باید به صورت بتنی و قابلیت تحمل بارهای متحرک و ساکن مربوط به طرح استقرار ماشین آلات صنعتی را داشته باشد. اسکلت فلزی سوله‌ها متناسب با ارتفاع و عرض دهانه سوله طراحی و ساخته می‌شوند. نوع مصالح به کار رفته در دیوارهای پیرامونی سوله‌ها، نوع سقف و پوشش سطوح شیروانی و همچنین عایق بندی مربوط، سیستم نور و روشنایی صنعتی از جمله عوامل تاثیرگذار در قیمت گذاری بخش اعیانی کارخانجات است. کارشناس ارزیاب در گزارش ارزیابی با لحاظ همه موارد، هزینه هر متر مربع احداث سوله را برآورد و اعلام می‌کند و هزینه سایر الحاقیات از قبیل امتیازات و انشعابات آب و برق و گاز و تلفن، وجود تاسیسات سرمایش مانند چیلر و فن کوئل، وجود ژنراتور تامین برق اضطراری، دستگاه‌های امنیتی و غیره را به آن اضافه می‌کنند. در خصوص قیمت محوطه سازی و همچنین اجرای فضای سبز و حصارکشی مجموعه صنعتی نیز قیمت‌ها باید به صورت مجزا در گزارش ارزیابی به تفکیک لحاظ شود. ج)ارزش گذاری ماشین آلات و تجهیزات د)ارزش گذاری لوازم خانگی و اداری